Сверление сверхтвердых материалов

При сверлении мягких материалов, типа нетвердых пород дерева или пластмасс, обычно не возникает никаких проблем. Их легко можно сверлить простейшими дрелями, ручными в том числе, и дешевыми сверлами. Но ситуация усложняется во много раз, если просверлить нужно очень твердый материал – металл, железобетон, камень. Здесь и обычная дрель не справится, и сверло тоже подойдет не всякое, даже если оно из качественной стали.

Профессиональный электроинструмент для сверления, перфораторная дрель bosch, к примеру, обычно поддерживает быструю смену насадок, что позволяет на таком инструменте использовать какие угодно сверла. Но, кроме установки особых сверл для твердых материалов, нужно обезопасить сам инструмент от возможных рывков. Такие рывки могут произойти, если во время сверления бетона сверло попадает на металлическую арматуру. Неоднородный материал поддается сверлению значительно хуже, чем однородный.

Чтобы не было таких рывков, конструкция инструмента должна обеспечивать регулировку скорости вращения простым усилением нажатия на пусковую кнопку, а также размыкание механизма в случае изменения плотности материала. Примером может быть перфоратор makita hr2450, или другой, профессионального назначения и с изменяемой скоростью вращения.

Что же нужно для эффективного сверления твердых материалов? Во-первых, сам инструмент. Он должен быть мощным, надежным, как хороший перфоратор bosch. Естественно, должна обеспечиваться быстрая замена насадок, в том числе всего патрона. А во-вторых, нужны сверла, особые, и идеально подходящие именно к этому материалу. Здесь мало будет даже сверл из быстрорежущей стали, типа Р18 или Р6М5. Скорее нужны будут сверла с твердыми сплавами и повышенной теплостойкостью (ВК8,Т5К10), а еще лучше сверла с наконечниками, оснащенными алмазом или боразоном. Они позволяют сверлить даже поверхности из закаленной стали.

На высоких скоростях вращения сверла возникает сильный перегрев. Температура может достигать 500 градусов по Цельсию и выше, и при этом даже термостойкое сверло теряет в твердости и быстрее изнашивается. Поэтому важным является охлаждение сверла. Для этого применяют специальные охлаждающие жидкости или смазки. В случае сверления на станке возможна подача охлаждающей жидкости прямо к месту сверления, а при сверлении переносным инструментом необходимо делать перерывы и окунать само сверло в охлаждающий состав.