Особенности лазерной резки по дереву и фанере

Изделия из дерева достаточно высоко ценились во все времена. Такой интерес связан с тем, что материал является экологически чистым, натуральным и красивым. Для обработки дерева применяется высокотехнологичное оборудование, в том числе, лазерные станки.

Лазерная резка по дереву дает возможность не только вырезать узоры любой сложности, но и даже произвести термическую обработку. Срез в зоне резки надежно защищен. В том случае, если обработка материала производится вручную, порча изделия может возникнуть очень часто. Кроме того, могут быть допущены ошибки, так как человеческий фактор никто не исключал. С помощью лазерного оборудования все операции выполняются четко и качественно, а возможность ошибки практически исключена. Стоит отметить, что применение высокотехнологичного оборудования дает возможность минимизировать отходы, так как детали будущего изделия располагаются на листе компактно. Резать с помощью лазера можно заготовки любой толщины, однако выполнять резку толстого дерева будет просто нецелесообразно с финансовой точки зрения.

Важным преимуществом лазерной резки дерева можно считать возможность сохранения природных свойств материала. Стоит отметить, что, в отличие от большинства других материалов, дерево великолепно поддается обработке. Современное оборудование может придать изделию удивительный вид, при этом вероятность повреждений изделия практически полностью отсутствует.

Внимание заказчиков привлекает высокая скорость обработки материала и точность всех линий. Изделие характеризуется высоким качеством. Стоит отметить, что лазерное оборудование может воздействовать на любую поверхность, однако для этого необходимо, чтобы специалист отрегулировал требуемые параметры: режим работы луча и оптимальную силу воздействия.

Наиболее капризным материалом в процессе обработки считается фанера. Это легко объяснить тем, что различные породы дерева требуют установки разной мощности лазерного луча. В фанере могут быть смешаны несколько пород дерева, к тому же нередко встречаются сучки. Структура ее может состоять из разных по количеству слоев. Те участки материала, в которых встречаются сучки, по структуре являются несколько более плотными, чем основной пласт материала. В этом месте может быть недорез изделия.

Чтобы избежать воспламенения материала, стоит постоянно контролировать интенсивность подачи охлаждающего воздуха. В том случае, если процесс работы полностью автоматизирован, контролировать его должен высококвалифицированный наладчик.